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調(diào)節(jié)閥泄漏原因及維護(hù)
閥門是管道輸送系統(tǒng)中所必不可缺少的部件，其質(zhì)量的好壞直接影響到生產(chǎn)和安全，問題在于它們也恰恰是必?fù)p無疑的部件，因?yàn)?/span>閥門的密封面由于閥門的開關(guān)磨損、介質(zhì)流動(dòng)的磨損和腐蝕、雜質(zhì)擠壓等原因會(huì)形成坑陷、劃痕、斑點(diǎn)等損壞。據(jù)統(tǒng)計(jì)，80%的閥門泄漏是由于其密封面的最先損壞而引起的。閥門泄漏會(huì)造成以下后果：
1.管道內(nèi)介質(zhì)流失，
2.環(huán)境污染
3.生產(chǎn)故障，如調(diào)節(jié)閥的泄漏會(huì)造成化學(xué)產(chǎn)品的成分不準(zhǔn)
4.重大事故災(zāi)難，如安全閥的泄漏會(huì)導(dǎo)致爆炸，有毒氣體的泄漏等
所以，閥門雖小，但其用量之多和其作用之大不可忽視，既然如此那么如何解決這一問題呢?下面為大家介紹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥外泄的解決方法。
1)增加密封油脂法
對(duì)未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
2)增加填料法
為提高填料對(duì)閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純?cè)黾訑?shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。
3)更換石墨填料法
大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～+200℃范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上、下限，變化較大時(shí)，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對(duì)此必須有所考慮。
4)改變流向，置P2在閥桿端法
當(dāng)△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。
5)采用透鏡墊密封法
對(duì)于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
6)更換密封墊片
至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。
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